解析如何提升非标自动化设备生产线的效率呢？               

近几年来，我国的工业化进程进一步开展，制造业进一步加快转型晋级的步伐。但是，与此同时我们要深入地认识到传统的制造业依然有许多手工操作、劳动密集的阶段。在劳动密集型企业中人工本钱是一笔很大的支出，而这一趋向还在上升。这正是为什么近年来很多传统代工企业，纷繁将工厂迁到人工本钱更低的中央如：东南亚、非洲等；或者经过运用自动化设备来取代人工以降低消费本钱，进步消费效率。

 随着市场对自动化需求的提升，珠三角、长三角、京津地域迎来了非标设备开展的快速增长。 非标设备，望文生义是由于这类设备国度尚无定型规范，普通都是依据实践需求停止设计和制造的非通用性设备。该类产品的特性是批量小、品种多、功用多样、开发时间短。基于产品性能的80%是由设计阶段决议的理念，该类产品对设计环节有着十分高的请求。本文从非标自动化设备的现状切入、提醒非标产品设计流程及关键环节，最后重点阐述进步非标自动化设备设计效率及质量的措施。

 二、非标自动化设备的现状 虽然非标设备行业具有宽广的市场空间，但是我国非标企业数量多，范围小，技术落后、竞争同质化也是明显缺陷。由于许多中心技术上也并没有正独立，主要功用部件仍然依托进口，使得设备的本钱居高不下，高端非标自动化产品依然依托进口。从市场逻辑来看，增长的市场空间能够进步企业的技术研发程度并壮大企业范围，给于企业良好的开展机遇，但是，客观状况却与之相反。缘由在于非标设备无法批量消费，大企业不愿意做，小范围企业却容易取得生存空间。制造企业在人力资源短缺的压力下，选择了自动化。基于本钱思索，很多企业选择了半自动化的设备，略微复杂的工序还是由人工完成。大量的这种低层次的自动化需求限制了非标行业向更高层次的开展。

 三、非标自动化设备的开发流程 通常状况，非标设备需求依照顾客不同的需求设计制造。虽然设备需求多元化，但是此类产品的开发普通都会阅历以下开发流程： 

1.肯定产品开发项目，明白顾客需求，如消费工艺、产能请求、作业环境等； 

2.对产品停止剖析研讨，明白其消费工艺、尺寸请求，理解设备的技术参数； 

3.初步制定设备计划，得出设备的整体和部分表示图、各机械机构、电气控制系统、动作流程等； 

4.组建计划审核小组，对设备的可行性、制形成本、产能等停止客观评价； 

5.与客户停止计划会审，依据客户意见，肯定最后的设备计划； 

6.组织施行产品的设计开发停止总装配图、部件装配图、零件图的设计，肯定自动机械的控制计划等； 

7.零组件质量检验，设备组装、联机调试，并停止产品打样预验收； 

8.包装出货，技术文档归档，停止项目总结。 

四、进步非标自动化设备设计效率的措施 精密化设计流程并树立保证制度 规范化产品的消费都有一套涵盖产品整个生命周期完好的流程制度，对产品停止标准。非标自动化设备开发过程涵盖机械构造、工艺，电气、信息技术等多学科的学问，具有很强的发明性，对从业人员有很高的请求，因而，产品设计环节的流程一定要精密化。一套完好的适用于企业本身情况，并且能够落地的标准化流程制度，对非标产品的设计就显得尤为重要。而实践状况却是大局部非标企业尚未树立完好的设计流程，产品设计过程中附加了设计者太多的意愿和经历。作为企业或者是部门的管理者一定要有认识的指导从业人员依照流程工作，标准其作业行为。

制度流程一定是一个企业执行力的最高约束，是企业内部的“法律”。 积极贯彻落地“三化”法 “三化”指的是零件规范化、部件通用化、产品系列化。消费活动中有形形色色的机械设备为理解放人力、进步消费效率而效劳于社会。 在这些设备中，除了规范件外，还有很多构造相似，工艺请求等类似的零件。非标设备的“三化”就能够从这些中央展开。零件规范化旨在经过对零件的构造，尺寸、资料等停止标准来减少零件品种。 部件通用化旨在强调同类型机械系列产品内部或跨系列产品之间，采用同一构造和尺寸的零部件，使部件的互换性最大化。系列化旨在依据同一产品的运用请求，将其产品依照工艺参数做合理布置和规划，取得可以满足不同运用请求的同类产品。施行“三化”有利于减轻设计工作量，缩短设计周期，进步产质量量；有利于设计人员将主要精神用于关键零部件的设计，停止批量消费；有利于合理的运用原资料，节约能源、降低本钱、进步质量和牢靠性、进步劳动消费率、进步产品的互换性，便于维修；便于产品晋级改良。 深化展开“数字化” 计算机辅助设计在机械产品的设计过程中曾经得到了提高。但是，很多企业数字化的应用还仅限于某一个作业节点上，或者某个特定的工序中。企业离真正的“数字化”还有很大的差距。产品开发环节中有很多工序是和数字、信息分不开的，比方建模制图、仿真剖析、计算校核、罗列清单、统计明细、数据管理、信息共享、多媒体应用等。而计算机网络的特性就在于数字处置和信息资源共享，企业要将碎片化的数字处置，归入企业的数字化建立中，进步数据的应用率，让数字化助力企业开展、助力产品设计、制造。设计人员要努力将计算机和网络技术作为重要的手腕来完成产品的开发。 转变设计思想 以往的非标产品设计形式是依据客户的需求停止非标产品的设计。其实这个过程中产生了许多糜费，以很多非标企业为例，不同工厂、不同设计师，每次都要制造很多零组件，都要停止相同的报价，交货期管理等，算上零件图纸的话，每次都会制造庞大的图纸。其实，在分工精密化的今天，设计者要学会取他之长补己之短，选择性价比高、交货期准时的专业零部件供给商处理产品开发过程的非关键环节，中精神处理产品设计环节的关键点来提升产品的竞争力。正由于非标自动化产品的大范围消费并不实践，企业只要转变思想，勇于创新，只要高效的提供高质量的产品，才干够让企业开展起来。