上海习锟机电介绍：汽车装配--非标自动化性能特点介绍

非标自动化生产线类型和特点如下：

一、圆盘回转同步装配线 特点：典型结构为圆盘。由凸轮操纵，4~24工为，结构简单、投资少、可靠、高精度、生产率高、耐用、占用空间较小。装配空间有限、工序有限、运行

速度由最慢的工序确定、任一工序故障将引起整机停止运行、柔性低。

适用场合：工序数较小;产品具有大而稳定的批量;各工序时间相近。

二、直进式同步装配线 特点：通常由凸轮操纵的分度装置驱动，传送方式可分为环行水面型和上下轨道型，传送带通常为链式或钢带式。

适用场合：工序数比圆盘回转装配机构多;产品的两边均可安排作业，产品具有大而稳定的批量;各工序时间相近。

三、传送带型板式非同步柔性自动化生产线 特点：精密托板由产送带在工位间传动，近年来价格不那么昂贵的商品部件的应用已逐步广泛。

适用场合：柔性要求高;生产率要求不高，非标自动化组装一套系统完成一族产品的装配，产品结构特征变化适度;工序数多，各工序时间不相近。

四、平衡梁型板式非同步柔性装配线 特点：托板高速移动，平衡梁模块可以为单块或多块、单道或多道并卸载于缓存区，平衡梁将托板定位于各工序的短销处，较长时间的工序

在缓存区进行。

适用场合：柔性要求高;生产率要求不高，非标自动化生产线一套系统完成一族产品的装配，装配精度和产品性能要求高;产品结构特征变化适度;工序数多，各工序时间不相近。

五、连续运动传送装配线 特点：连续运动传送装配线产品移动时进行装配，典型运动为匀速，所有零部件保持同样速度和精确的相对位置。

适用场合：连续运动传送装配线生产批量很大;产品非常稳定，零件数较少;柔性要求不高。

六、机器人装配单元 特点：此种自动化生产线典型结构包括一台机器人，零部件送进装置、作业台位、工具、框架及控制，可以通过缓存区联接多个机器人装配单元构成更复杂的

系统，柔性高，容易改变和转换，能经济地完成复杂的运动，能完成许多连续的作业，精度高、可靠、机构不复杂、占地空间较小、一般较慢。适用场合：此种自动化生产线柔性

要求高;生产率要求不高，非标自动化检测一套系统完成一族产品的装配;经常要既可靠又迅速地变换产品;产品结构特征变化适度;装配精度及产品一致性要求高;在某些工位上运动复

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