非标自动化设备装配的流程及安装过程有哪些要求？

非标自动化设备在组装的过程中，零部件的组装将会直接影响到整个设备的结构精度以及产品的质量。根据自己以往设计的非标设备装配整理出以下几点：

非标自动化设备组装步骤如下:

1、将机架放在比较合适的地方;

2、将底板固定在机架上，并且对底板上所有的孔洞进行清洁与检查，这样就可以保证在组装的过程中都能够达到预期的要求。组装时应做到无未攻牙孔，未攻到位孔，无干涉孔，以防后续组装时大拆大装。

3、安装电、气动元件。将传感器、气缸、马达以及其他元件组装在机器上，并且对所许需要安装的地方进行定位，这样可以确保其精度。

4、接电接气。将电路中所需要的PLC、触摸屏、传感器线、安装到位并通电;对气路上所需要的气管、阀门安装到位并通气。

5、输入程序，手动调试。将会程序写入 PLC、触摸屏中，并运行。然后使用手动状态对设备进行调试。并放入产品。这样我们就可以观察到在手动状态下所生产的产品外观是否合格，如果出现不良的情况需要进行分析，这样及时发现问题与解决问题。如果遇到自己无法解决的问题需要，应及时上报工程部，这样便于及时解决问题和分析问题。

非标自动化组装过程中的基本要求

1、必须按照设计、工艺要求及规定和有关标准进行装配。

2、装配环境必须清洁。高精度产品的装配环境温度、湿度、防尘量、照明防震等必须符合有关规定。所有零部件(包括外购、外协件)必须具有检验合格证方能进行装配。

3、零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等，并应符合相应清洁度要求。

4、装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。油漆未干的零件不得进行装配。相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油(脂)。各零、部件装配后相对位置应准确。

5、装配时原则上不允许踩机操作，特殊部位必须上机操作时应采取特殊措施，应用防护罩盖住被踩部位，操作者须穿平底步鞋以防止破坏漆膜，电瓶及非金属等强度较低部位严禁踩踏。